1. 提取機停車后應及時清洗:系統(tǒng)的管路、超聲波控制、各個容器;處理完藥材、藥渣、溶劑、提取液后應馬上清洗;日后再行清洗會造成粘覆嚴重、風干板結,特別是用工具不能所為的死角就更困難了;
2. 每次清洗后應打開提取罐手孔注重檢查:提取罐內部攪拌及聯(lián)軸套中襯墊有無磨損變形并及時處理(本設備只要加滿水或溶劑運轉沒有問題);
3. 裝有機械密封、填料部分的壓蓋是否松動、缺否填料,及時緊固和填加;
4. 檢查提取機內、外各部所有固定螺絲,若有松動及時緊固;
5. 提取機運轉時經常聽、看、聞、摸(注意安全)是否有異常聲響、發(fā)熱引起的異味、攪拌軸承有無卡澀的雜音或發(fā)熱、傳動軸等運轉是否同心;
6. 經常檢查超聲夾層換能器冷卻水位是否低于液位計警戒線并及時補充;
7. 提取機法蘭對接處、手孔蓋關好后(運行中)發(fā)現(xiàn)泄漏時用配套的搬手對應、緩慢、平和地緊固螺栓(用力要均衡,先檢查法蘭中密封圈安放位置是否正確);
8. 過濾器及輸液管網泄漏時要關掉回路閥門,解開泄漏處的快裝接頭,將密封墊圈重新放正(或更換)后擰緊卡箍(切勿用力過猛);
9. 提取罐驅動電機附近密封泄漏時:需 2 人進行:兩人配合調整間隙,合適時另一人擰緊壓蓋螺栓。